Alcanzar y mantener Kpis de la productividad del departamento de mantenimiento es una práctica muy común en las empresas chicas, medianas y grandes. Estos indicadores nos mostrarán mediante un valor, que tan cerca o lejano estaremos de alcanzar el objetivo marcado.
Sin embargo en nuestra práctica diaria de la consultoría hemos detectado valores anormalmente dimensionados de estos Kpis, pues se basan en el intervalo bruto del tiempo o en capacidades instaladas lejos del contexto operacional.
Una definición del desempeño se refiere a la ejecución de una acción, y aquí surge la pregunta sobre cual base. Pongamos por ejemplo que una planta embotelladora se cuenta con una línea de de envasado con capacidad de 10,000 botellas de 500 ml por hora. Estas botellas después pasan a su etiquetado cuya maquina tiene la capacidad de 9,000 botellas por hora. ¿Contra cual mide su desempeño?. Si lo hace contra la capacidad instalada de 10,000 sus esfuerzos humanos, técnicos y económicos podrán ser insuficientes ya que esta línea de envasado nunca podrá correr a esa velocidad dado que la etiquetadora la limita, a menos que cambie de etiquetadora o la modifique. Este punto tratado ampliamente en el libro de The Maintenance Scorecard de Daryl Mather provee de una solución a esta práctica de mantenimiento.
Pero también existen Kpis que se relacionan con el tiempo y que son frecuentemente mal dimensionados entre ellos el OEE (Overall Equipment Effectiveness)
Para aclarar este punto entonces tendremos que remitirnos a fuentes de ingeniería industrial y de la OIT para constatar si estamos utilizando Kpis desde un concepto bruto del tiempo o desde un concepto neto del mismo. La diferencia entre estos es costo y posibilidad de alcanzarlos. Y Costo en estos tiempos significa permanencia de la empresa en el mercado al cual sirve.
PRODUCTIVIDAD.
La productividad en su acepción más tradicional, la define la Oficina Internacional del Trabajo de Ginebra Suiza de la siguiente manera:
La productividad es la relación entre la producción obtenida
y los recursos utilizados para obtenerla
Como puede observarse, el parámetro tiempo está implícito en la definición de tal manera que, mantenimiento la afecta desde el punto de la disponibilidad que entrega como su producto a producción, como por la eficiencia global del equipo que no dice:
Disponibilidad = Tiempo de Carga - Tiempo de Parada
Tiempo de Parada
También queda relacionado el parámetro de la disponibilidad con la mantenibilidad y la confiabilidad del sistema de tal forma que:
Disponibilidad = Confiabilidad
Mantenibilidad + Confiabilidad
Es de reconocerse la siguiente descomposición del tiempo total invertido en un trabajo
