TU TAMBIÉN VAS A CAMBIAR LA TELE? SERA SUFICIENTE?

Seguramente ya as escuchado por la radio el anuncio de cambio de televisores Analógicos a Digitales.

Como Experto de Mantenimiento es importante que te fijes en lo que esta atrás de este comercial o como decimos algunos encuentra La Causa Raíz

Que te dice este anuncio?

¨La Tele no se Ve¨, ¨Muévele la Antena¨, ¨Hay Que no se Ve¨

¨ Pues Pégale!! ¨

Te dice que esos personajes Hablan en diferentes Idiomas aunque parezcan que es Español puesto que no se entienden, dadas las respuestas que dan cada uno de ellos y esto se da así porque tienen dos Conceptos diferentes 

También te dice  que hay un Modelo de Mantenimiento que ya no funciona y que hay que cambiarlo, pues te causa muchas fricciones entre tu personal de Mantenimiento (el que brinda el Servicio) y el de Producción u Operaciones ( el que lo solicita) y solo produce 

1. Baja Productividad
2. Productos con Defectos
3. Disminuye tu Competitividad y 
4. La Entrega a Tiempo con el Cliente 

Traduciéndose en una dificultad para sobrevivir como Empresa en un mercado de mucha competencia y en el cual tus competidores aprovecharan esa Debilidad para ganarte tus mercados, tan difícilmente conquistados a lo largo del tiempo.

Es una realidad y como tal, se ejercita todos los días entre Producción y Mantenimiento de tu Planta por las discusiones inacabables de las demoras y las Fallas en equipos e instalaciones, en sus latentes Guerras Intestinas.

No Crees que es Tiempo de Solucionarlo?.

O le damos un golpe a la Tele haber si funciona. 

Consúltenos podemos ayudarte a solucionar esa problemática a través de una conferencia ya sea presencial en tu empresa u On-Line a través de Skype. Solicita mas informes a sim49@cablevision.net.mx Somos competitivos y estamos en el mercado de la Consultoría y Capacitación de la Administración del Mantenimiento Industrial y Gestión de Activos desde 1990.

Mantenimiento Preventivo vs Correctivo

Aun hoy en día prevalecen paradigmas que no probaron su eficacia pero se siguen recomendando. Tal es el caso de la relación de trabajos en Mantenimiento Preventivo sobre Mantenimiento Correctivo

Desafortunadamente no hay una regla de dedo o un Kpis que forzosamente tengas que adoptar, Si lo haces tal como 70/30 u 80/20 lo único que va a inducir para tu departamento si optas por cualquier que quieras seguir te provocara:

-. Demasiado trabajo innecesario, mas OT, mas paros mas requerimientos de plantilla de personal etc.

-.Mas presión para tu plantilla de mantenimiento pues no as contrastado ese aumento de MP contra una saturación de Cargas de Trabajo.

-. Excesiva oportunidad de que provoques más fallas por las inspecciones intrusivas que demandan tus nuevos MP. De hecho los estudios serios de ingeniería industrial te demuestran que hay un abuso en los MP basados solo en recomendación genérica de manuales de equipo OEM´s

-. Aumento sustancial en tus stock de repuesto en almacén de refacciones con el consabido disgusto de finanzas por la inmovilizaciones los recursos económicos que podrían utilizarse en otros áreas tal vez mas prioritarias para el negocio como conjunto llamado empresa

-. NO vas a tener una aumento sustancial en la disponibilidad de los equipos motivada por esa relación de MP (hasta demostración matemática ya hay de su bajo beneficio), de hecho ni la vas a aumentar aunque si los costos de tu departamento y no vas a poder demostrar el beneficio de tu medida metiéndote en problemas de pérdida de credibilidad con tus jefes pues no hubo resultados visibles pero si un aumento del presupuesto de mantenimiento.

El verdadero nivel depende del análisis que hagas del costo beneficio en tu empresa, cualquier indicador que quieras extrapolar está referido a otros contextos operacionales, otras culturas corporativas y otros niveles de utilidades  buscadas. 

Esto no quiere decir que adoptes sin ningún estudio la estrategia de Run to Failure, o que no hagas MP, simplemente tienes que partir de un buen diagnostico de tu propia salud de activos de tu empresa.

Existen hoy a nivel Mundial una gran cantidad de Técnicas del Management que a veces mas confunden o tienen poca eficacia en la disponibilidad y la confiabilidad de la planta.

Pero pocas tienen una claridad y objetividad ante el entorno real de la cultura corporativa de las empresas y en muchas ocasiones alcanzan un Retorno Sobre la Inversión nulo o negativo, esto es Pérdidas.

En  la siguientes figuras se puede apreciar que como resultado del  el estudio de Anthony J. Carrino, Richard B. Jones, Ph.D., William E. Platt y Eric. D. Tiffany, Solomon Associates, que hicieron sobre 30 plantas de generación eléctrica, fechado 7/01/2009

Necesitas ponerle Atencion

Date cuenta, No es Cuestión de Fallas ni solo de Cosas Técnicas, Es Cuestión de Negocios, de Riesgos, de Costos de Seguros, de Medio Ambiente, de Productividad y sobre todo de Permanencia de los Recursos Económicos de los Inversores en las Plantas, pues los Riesgos Operacionales les pueden jugar una muy mala pasada.

La supervivencia en un mercado globalizado depende en gran medida del Mantenimiento Industrial y de tu Gestión de Activos. Pero no podrás ser Competitivo en Tu Mercado si tienes en el patio de atrás y arrumbado a tu departamento de Mantenimiento.

Si dejaste de hacer muchas cosas porque bajaron los presupuestos, es necesario que armes un Plan Contingente para tratar de vislumbrar a que Consecuencias te vas a enfrentar cuando la Probabilidad de esos Riesgos Operacionales te alcance.

1. Empieza por hacer tu lista de lo que sabes que dejaste de hacer
2. Analízalas las actividades con mucha atención y juicio de mente abierta.
3. Pregúntate varias veces Porque se tiene que hacer Esa Actividad y verifica si realmente tendrá consecuencias el haberla dejado de hacer por un tiempo.
4. Tal vez te surjan las dudas si la frecuencia de reemplazo o de sus MP eran los adecuados 
5. A la mejor te das cuenta que son demasiados intrusivos esas actividades y causan muchas fallas por errores humanos. Evítalas en lo posible buscando alternativas de conocer la salud del equipo sin abrirlo. A ti no te gustaría que un medico te operara para saber cómo están tus órganos por dentro verdad.
6. As que participe en ese ejercicio tu compañero operador de producción, ellos saben mucho de la salud de los activos y además tienes que hacer equipo.
7. Asocia actividades estrechando y armonizando frecuencias para evitar paros de equipos de mas, Las maquinas tienen el cometido de trabajar a su capacidad. As que eso sea posible dentro de sus especificaciones. Confróntalo con los operadores para que compartas con ellos Cuando se está sobrecargando la maquina. Ellos no quieren romperla, acuérdate de eso, simplemente son también receptores de muchas presiones al igual que mantenimiento.
8. No pierdas de vista tus inventarios de refacciones, Ese ejercicio te puede arrojar muchos cambios en los niveles y la necesidad de que una refacción sea de stock, allí hay muchos dólares invertidos.

Provoca que convivan sanamente más Mantenimiento y Producción eso ayuda mucho a formar equipos

Recuerda que se aprecia mucho si tienes calidad de líder y haces equipos de trabajo con facilidad.

Piden a automotrices revelar sus secretos

Comparto la noticia sobre el grado de dificultad que ha alcanzado las reparaciones de los autos, tanto por las nuevas tecnologias como por la gran cantidad de nuevos modelos de automoviles que ingresan a mexico. Es un articulo elaborado por mR Tobias Buck de Bruselas

Las compañías Daimler, Fiat, General Motors y Toyota deben proporcionar más información sobre sus autos a los centros de reparación de autos independientes, con el fin de impulsar la competencia, dictaminó el viernes pasado la Comisión Europea.
La decisión por parte del principal regulador antimonopolio de la Unión Europea confirma los compromisos asumidos por los cuatro fabricantes automotrices.
A cambio, la comisión no interpondrá un fallo formal que dictamine que los fabricantes automotrices rompieron las leyes de competencia de la Unión Europea.
Los grupos automotrices también evadieron una multa potencialmente dañina por violación de la legislación antimonopolio.
Desde hace tiempo, Bruselas ha mostrado preocupación por las condiciones de competencia en el mercado de reparación de autos. El regulador considera que los grupos productores de motores, como Daimler y Toyota, han tratado de impulsar la posición que tienen sus centros de reparación autorizados al ocultar a los talleres mecánicos independientes información de gran importancia sobre sus autos.
Al regulador le alarma la disminución en la participación de mercado de los centros de reparación independientes, con los talleres mecánicos autorizados actualmente con una participación de hasta 96% en algunos mercados, especialmente en el de automóviles nuevos.
Bruselas señaló que la caída en el número de talleres mecánicos independientes se debe, en parte, a la falta de acceso a la información sobre modelos recientes y cómo repararlos. Al respecto, el comisionado de Competencia de la UE, Neelie Kroes, comentó: “Los consumidores se benefician de la competencia entre los talleres gracias a los menores costos de la mano de obra y de las autopartes.
Esta decisión ofrece una solución concreta y oportuna a los problemas que enfrentan los centros de reparación de coches independientes, los cuales están expuestos a perder la capacidad de competir si no tienen acceso a información técnica relevante”. La comisión señaló que los talleres mecánicos independientes son comúnmente 50% más baratos que los autorizados.
En Alemania, la diferencia de precios fue de 16% en promedio, mientras que en Gran Bretaña algunos trabajos típicos de reparación de automóviles de lujo pueden llegar a costar más del doble si los conductores los llevan a talleres autorizados.
Otra preocupación citada por la comisión tiene que ver con la seguridad: “Si las reparaciones se llevan a cabo sin la información técnica correcta, esto podría provocar que los vehículos sean utilizados en condiciones poco seguras, y generar más contaminación del aire y gasto de combustible”.

Toyota, el grupo automotriz japonés, señaló: “Toyota aprecia la orientación adicional ofrecida por la comisión durante esta investigación, dado que ha ayudado a aclarar el alcance de las obligaciones de los fabricantes de vehículos respecto del suministro de información técnica a talleres de autos independientes”.

¿Qué efecto tendrá la norma ISO 55 000 tienen sobre las acciones y los inversores de la empresa?

Considero que los Inversores han estado trabajando durante mucho tiempo tomando decisiones riesgosas y con una alta tasa de información No financiera que por tanto no aparece en los Estados de Resultados de las empresas donde exponen sus recursos económicos.

Earnst & Young en 1998 analizo la forma en que los inversores profesionales valuaban a las empresas

The Non Financial Factors That Influence Shareholders Decision

1.- Strategy Execution

    2.- Management Credibility

    3.- Quality Strategy

    4.- Innovation (new products)

    5.- Attract talented people

    6.- Market share

Estos es que el 35% of valuation decisión is based on non-financial data

Pronto veremos que probablemente los impulsores para la adpocion de la Norma ISO55000  sera

Contribución a la Due Diligence

ISO 55000 pensamos que servirá como punto de referencia para la gestión adecuada de los activos de una organización y, por tanto, permitirse algún tipo de protección legal en el caso de la seguridad, cuestiones ambientales o financieros.

Las aseguradoras también pueden evaluar la idoneidad del sistema de gestión de activos de una organización que utiliza la norma ISO 55000 para determinar las primas.

Cumplimiento Normativo

Con su carácter ya de Norma, ISO 55000 se convertirá en el primer escalón sobre la cual los reguladores económicos evaluarán la idoneidad de las propuestas de precios recibida de las organizaciones que se regulan y asegurar que efectivamente representan "value for money" y no encontrarse con malas sorpresas de baja productividad y down time por problemas de Activos. Al mismo tiempo se protegerá la integridad a largo plazo de los activos (Costo del Ciclo de Vida).

Ventaja Competitiva

Hoy más que nunca, en que la Calidad no basta solamente sino que también es factor la Velocidad con la que se entregan esos productos y de allí la importancia del Up Tima de los Activos, provocara que algunos Consejos de Administración de avanzada vean el gran potencial de la eficiencia organizativa y la posterior ventaja comercial inherente a las buenas prácticas de gestión de activos

Leit Motiv durante Mucho Tiempo

La Leit Motiv para las Empresas a partir del 14 Ene 2014 se llama Gestión de Activos y la Norma ISO 55K marca al fin la Convergencia que por muchas décadas se pospuso, relegando a la función de mantenimiento como asunto de Fallas y Cosas Técnicas, Ahora es enriquecida con la Gestión de Activos. 

Esta Convergencia de diferentes Normas para Funciones como la Financiera y Seguridad en las empresas marcaran la pauta de las reglas en el juego de la Competitividad Industrial de los próximos años entre los Países, independientemente de los bloques comerciales a los que pertenezcan. 

Al fin se dio gran el paso que faltaba, el despliegue de la función transversal de los activos.

Si eres Gerente de Planta o Director de Finanzas y aun no lo has visto Consúltanos a sim49@cablevision.net.mx., le conviene y mucho a tu Empresa.

ISO 55000 HA ARRIBADO

Con fecha del 10 de Enero de 2014 al fin fue publicada la Norma ISO 55000 Gestión de Activos para beneplácito de todos los que de una u otra manera trabajamos para el departamento de Mantenimiento.

El mapa de su trayecto fue el siguiente

El Comité Técnico conocido como ISO/TC251 fue formado por 27 Países Participantes

Misión de ISO

ISO desarrolla Normas internacionales de alta calidad voluntaria que facilitan el intercambio internacional de bienes y servicios, el apoyo sostenible y equitativo  y el crecimiento económico, promoviendo la innovación y proteger la salud, la seguridad y el medio ambiente

Necesitábamos un Estándar

Con la publicación de la norma ISO 55000 Gestión de Activos se abre para las organizaciones grandes oportunidades de mejorar entre ellas

*.- Conciencia del riesgo el cual ya  se ha convertido en una gran preocupación entre los ejecutivos empresariales y funcionarios gubernamentales porque  El mundo ha sufrido grandes desastres industriales, la crisis financiera y la gran recesión, y la continua inestabilidad global causada por los disturbios civiles y dificultades económicas en muchas naciones.

 *.- Existe la necesidad de un elemento de estabilidad y de esta norma tiene la intención de ser una fuerza de nivelación para el comercio internacional. 

Definiciones en la norma ISO Sistema de Gestión

• Activos - Algo con valor potencial para una organización y para los que la organización tiene una responsabilidad
• Sistema de Gestión - Conjunto de elementos interrelacionados o que interactúan de una organización para establecer políticas y objetivos y procesos para alcanzar dichos objetivos
• La gestión de activos permite a la realización del valor de los activos

El Valor de realización se consigue a través del uso de métodos de análisis y procesos de implementación que tienen características básicas similares, sin importar lo que la industria

Qué es la gestión de activos

La gestión de activos es el conjunto de actividades y prácticas, sistemáticas y coordinadas, mediante el cual una organización gestiona en forma óptima sus activos físicos y la calidad de servicio resultante. Contempla los riesgos y gastos asociados durante el ciclo de vida del activo, con el propósito de cumplir con el plan estratégico de la organización

¿Para qué sirve la Gestión de Activos?

La adecuada gestión de activos permite optimizar los recursos de las empresas y asegurar que el desempeño de los activos no se deteriore con el tiempo, en particular en lo relacionado con la calidad de servicio.

Disponer de un sistema de gestión integrado y normado a lo largo del ciclo de vida permite su auditoría y brinda tranquilidad a reguladores acerca del desempeño de los mismos

Ciclo de Vida: Todas las fases de desarrollo de un activo desde que comienza su estudio de visualización hasta la desincorporación.

Costos de Ciclo de Vida: Todos los flujos de caja descontados y acumulados de un activo a lo largo de su ciclo de vida

ISO 55000

 Sistema de Gestión de Activos (Asset Management System)

•        Estas normas describen un sistema de gestión para la Gestión de Activos

•        No describen procesos para la gestión de activos

En las normas ASTM E53 (y otras orientaciones) están cubiertas el ciclo de vida de la cubierta de la gestión de activos

ISO Estructura de la Serie 55000

• ISO 55000: : Información general, Principios y Terminología
• ISO 55001: Requisitos
• ISO 55002: Directrices