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jueves, 22 de enero de 2015

Tienes Fallas a Granel ?

Llego el año 2015 con muchos Desafíos que pueden ser convertidos en Fortalezas y Ventajas Competitivas que redunden en la preservación del mercado de la empresa.

Posiblemente ya tuviste un enorme boquete en tu presupuesto de mantenimiento desde el año pasado y con este nuevo reajuste que se avecina tal vez podrías pensar:

¨Sálvense el que pueda, yo dejo este barco del Mantenimiento¨.

¨La dirección no comprende la situación de mi departamento¨

¨Yo ya estoy harto del tiempo que paso demás, metido en la empresa coartando mi derecho a convivir con mi familia, igual como lo hacen los otros empleados administrativos¨.





Pero espera un momento y hazte esta reflexión a ti mismo

Tú sabes bien que correr Hasta el Fallo los equipos, nos provoca Urticaria y que no nos gusta estar allí cuando el lapso de latencia se termina y las fallas empiezan a materializarse a Granel.

Lo sabe también tu Personal de Mantenimiento y al Personal de Línea lo que menos le gusta es que lo estemos moviendo de chamba en chamba por incendios que tenemos que apagar, aun cuando ganen tiempo extra, pues ellos también necesitaran tiempo para disfrutar ese sobresueldo y ademas se cansan.

Al Personal de Producción tampoco le gusta este Ambiente, pues entre otras cosas Reduce sus Ganancias por Primas de Producción y estresa mucho más las relaciones creando innumerables fricciones entre ellos y el personal de Mantenimiento.

Al de Compras tampoco le encantan andar en las carreras, trayendo las refacciones que dejo de surtir; a los de Finanzas les disgusta soltar un dinero que a lo mejor estaba destinado para la Nomina del siguiente mes etc etc.

Creo que los únicos beneficiados de este escenario son los Proveedores de Refacciones porque al darse cuenta de tus Emergencias te darán más caro los Repuestos y a tu

Competencia que podrá inmiscuirse con mayor facilidad en tu mercado ofreciendo ya sea producto equivalente o servicio similar pero Entregado a Tiempo, algo que ya no hace tu empresa por tanto Paro.

Todos los que laboramos un buen trecho de nuestra vida profesional en Mantenimiento, sabemos de sobra que la Falta de Reglas de Juego Claras para el manejo de las Ordenes de Trabajo entre el Personal de Operaciones y el de Mantenimiento son Vitales para Atemperar esta Situación, y que por tanto debemos Conciliar entre los equipos para identifica a los recursos por atender (equipos, instalaciones y construcciones). Y la identificación de cada tipo de trabajo al que se sujetará dichos recursos.
Esa metodología (RIME) nació hace muchísimos años (1910, Albert Ramond &Asoc USA) para subsanar precisamente los recortes presupuestales de mantenimiento pero hoy en día continúa siendo vigente y te podría asegurar que aun más en estos tiempos, debido a la fuerte competencia de los mercados
Esta Metodología junto con otras herramientas de Calidad como son El Pareto, Histograma y Flujogramas de Proceso, te podrían ser de muchísima Utilidad puesto que:
No están opuesto a tu Sistema Administrativo de Mantenimiento y/o Estrategia de Mantenimiento (MP, ,MC, RTF,RCM, TPM)
Ni a tu Sistema Computarizado de Mantenimiento (SAP, Máximo, Mainsaver, JDEdwarsd, etc. etc.)
Ni te bloquea o se opone a ningún otro tipo de proceso, Ley (Sarbanes, IFRS) Normas(Pas55, ISO) etc. etc.
Piénsalo bien y convierte en un Campeón de Mantenimiento y Gestión de Activos en Escenarios de Bajo Crecimiento del PIB. Consúltanos ya sea ON-Line (Skype) o Presencial, escríbenos a sim49@cablevision.net.mx