Espero estos planteamientos le puedan servir ante este dilema.
Primero.
Hacerle sentir confianza en que eres honesto en tus recomendaciones, que lo que
se busca es la Preservación de la empresa y que esta salga lo mejor librado en
esta época de crisis recurrentes.
Segundo.
No tratar los temas de mantenimiento como cosas de Fallas y Aspectos Técnicos.
Tercero.
Utilizar un lenguaje que ambos entiendan y el mejor es el que se relaciona con
Manejo Económico del negocio y el relativo a los Riesgos Operacionales
naturales de cualquier entorno de Manufactura o Servicios.
Cuarto.
Mencionar que la existencia de Leyes y Normas regulan fuertemente la actividad
de mantenimiento en forma directa o indirecta (Sox, ISO, OSHA etc.etc.).
Quinto.
Solícítale su apoyo, pues el debe saber que como representante que eres de la
función del mantenimiento, curiosamente no eres el responsable de todo el tramo
de control de la gestión. Si acaso tal vez tendrás el 54% de responsabilidad
(buscar estudio Ref. BCM Gino Palarchio de Canadá)
Sexto.
Que las acciones sobre mantenimiento casi siempre tienen un delay entre las
mismas y sus reflejos, pero siempre salen a flote. Y que algunas veces son muy
peligrosas porque pueden poner en riesgo desde vidas humanas hasta integridad
física de los activos de la empresa.
Séptimo.
Que esas acciones sobre la función de mantenimiento, provocaran efectos
multifactoriales en la Productividad, Calidad, Competitividad, Finanzas y
Dirección de la Empresa. En otras palabras, tu función es una Ventaja
Estratégica que provocara una Ventaja Competitiva basada en los Activos
Estratégicos.
Octavo.
La gestión de Activos es la que más ha estado cambiando desde hace mas de 10
años, seguirle el paso no es fácil porque requiere de mucho tiempo disponible y
que ese factor es el que menos tiene Tú y tu personal por andar atrás de las
fallas que surgen en toda la planta. Y que aunque ese no es tu deseo (porque es
muy estresante y limita la convivencia con tu familia a la que tienes derecho
como cualquier otro empleado) requieres que entre ambos se tomen de mutuo
propio la responsabilidad, siendo una de ellas acercarte por medios externos
honestos la trasmisión de conocimientos y habilidades que ese mundo tecnológico
cambiante nos está marcando en estos tiempos globalizados.
Noveno.
Que si no se están viendo resultados en los programas de Mantenimiento
Preventivo salvo costos crecientes, es debido parcialmente, a que alguien
(anteriores jefes de manto o los mismos OEM de los equipos de tu planta, etc.)
marcaron muchas revisiones intrusivas que exponen a los equipos a mas fallas
que las originalmente producen, pero para cambiar ese entorno necesitas tiempo
y apoyo de producción y finanzas para priorizar que equipo si debe estar
sometido a ese tipo de programa así como el generar los Planes Contingentes
para minimizar el daño a la producción cuando la probabilidad de una falla
importante se materialice en una Consecuencia. El correr hasta el fallo los
equipos, al igual que el MP, debe ser una estrategia bien razonada e
instrumentada, lo contrario suele ser Peligroso.
Décimo.
También tendrás la obligación de informarle que independientemente de la
habilidad, herramientas y profesionalismo de tu personal de mantenimiento, hay
muchos equipos y repuestos que su garantía explícita o implícita de
funcionamiento eficiente, en la realidad (ya hay estudios) tiene gran
dispersión en cuanto a su confiabilidad real y que por tanto no estén
predispuesto, a que solo la falla de las maquinas es un producto del mal
desempeño del departamento de mantenimiento, sino que una gran proporción
(cercana al 68% de las fallas) tiene que ver con la etapa inicial de la
explotación y que ni tu departamento ni el de producción son actores reales y responsables
de esos conflictos, pues más bien son producto de su diseño y/o manufactura de
otros fabricantes, pero que como usuario de ellos, mantenimiento y producción
los tienen que soportar.
