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sábado, 26 de enero de 2013

Riesgo Operacional, Que tanto es Tantito


Supongamos que tenemos una Línea de Fabricación de x producto con una utilización del 70% y un cumplimiento del programa de producción del 85 %. Si Ud. deseara crear iniciativas de mejora para este 2013 dentro mantenimiento y buscara con la ayuda de su equipo de trabajo de mantenimiento comprometerse y lograr incrementar, digamos un 15% la utilización de la línea de fabricación que tiene una capacidad instalada de 15,000 piezas por mes con un precio de venta de $500, el impacto de esa iniciativa seria de $1,125,000 por mes.

Nada Mal no cree Ud. Por eso siempre hemos dicho que Mantenimiento debe verse como Cuestión de Negocios y no solo como cosas de Fallas de las Máquinas.

Ese Output que va a lograr, ahora suponga que solicita a su Gerente de Planta que le sea regresado a mantenimiento vía aumento de presupuesto el 10% o sea $112,500 pesos por mes, con eso le alcanza para varios equipos de medición y/o mas herramientas y/o cursos de capacitación. Qué opina? El dinero allí está en su Planta igual que las Pérdidas estén o no documentadas. Para los Cómo, nosotros le podemos ayudar.

miércoles, 16 de enero de 2013

Objetivos para el 2013


Nuevo año 2013 se ha iniciado. Muchos Objetivos en la Planta pueden ser los elegidos.

Sin embargo las encuestas de firmas profesionales como Aberdeen Group lo que están mostrando es que existe una Desesperanza de los Directores de Planta ante el impetuoso y dinámico flujo del incremento en refacciones y una Falta de Resultados Palpables de la Gestión de Mantenimiento. Esta decepción es el más importante Pains del Gerente de Planta alcanzando ser más del 40%  entre sus objetivos para el 2013.

Estas presiones están obligando  a la Planta a la adopción de medidas tales como Correr Hasta el Fallo (Run To Failure) y NO debería ser una Estrategia para Todos los Activos de su Empresa, es PELIGROSO.

Recordemos que cuando hay fallas en la Planta, lo primero que se jala como una solución es meter al Equipo Fallado dentro de un Programa de Mantenimiento Preventivo. Eso es lo más común que acontece. Craso Error.

Si No está teniendo resultados con sus Programas de Mantenimiento Preventivo y solo observa Gastos Crecientes, es porque también no es una Estrategia para Todos los Activos. De hecho no le pueden garantizar que no habrá fallas pues su eficacia de restablecimiento de la función ¨Igual que Nuevo¨, tiene validez para pocos patrones de Falla.

Su decisión Lógica es ¨Hacer un Diagnostico¨,  igual que cuando se siente mal de salud y recurre a su Médico. Si solo se auto receta, ya sabe los riesgos que corre.

Otros creen que como tienen un paquete informático para el Control de Mantenimiento que les ha costado mucho dinero, ya tiene la solución. Recuerde también que el CMMS es ¨Sólo una Herramienta¨ y sus resultados depende de cómo la usen en Mantenimiento, de la Calidad de la Información Ingresada  y del Soporte que les de el departamento de TI. 


jueves, 10 de enero de 2013

Sox


Indeed, Nancy from long ago to support Your investors can really know how plants are being conducted through the lens of Operational Risk Control with management implemented for Industrial Maintenance. We do professional audits in this regard since 1990.

Normally only a proportion of the Plant Status keeping, is reflected in the economic statements that she keeps. A significant fraction of the value of the shares is within the expectations of this plant has the Inverter. The best way to get inside a company is through the lens of its maintenance management precisely because of the low level of interest in it are those who run the plants and this is markedly in Mexico. 

SOX favored those bad management practices will be exposed to the light of scrutiny as investors and really know where they deposit their economic resources and that they have the right to profit by the risk of exposing their resources to operational risk.

miércoles, 9 de enero de 2013

Enfrentar los Riesgos Operacionales del 2013


¿Cómo saber si lo que subyace en las discusiones por baja utilización de la Planta son problemas de Mantenimiento?

Observa estos Efectos que demuestran en sus Raíces, son problemas de la Cultura Corporativa y de una adecuada Alineación y Armonización de las Gestión de Activos que hay que atender de inmediato para controlar tus Riesgos Operacionales en este 2013, si quieres la permanencia de tu Empresa o tener una Mejor Visión para tus Inversores.

  1. Fricciones entre el que recibe y ofrece el servicio de Mantenimiento
  2. Falta de un Lenguaje Común entre Producción y Mantenimiento de lo que es El Mantenimiento
  3. Pelea continua entre Mantenimiento y Producción por la adjudicación de las Demoras
  4. Incremento de la Inseguridad y contaminación en la Planta.
  5. Incremento de Piezas  sin rotación y obsoletos en el Almacén de Refacciones
  6. Altos Gastos de Mantenimiento y Compras de Emergencia a Granel.
  7. Reproceso y Re trabajo por fallas en los equipos
  8. Retraso en las entregas de los productos y servicios de la Planta.
  9. Suministro indiscriminado de la estrategia de Mantenimiento Preventivo a Todos los Equipos
  10. Presunción que los programas de MP incrementan la Disponibilidad de los Equipos. Etc. etc

Visita nuestra pagina www.ingcarlosdeleon.com donde encontraras la solución.